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韓家灣煤炭公司洗煤廠:打造降本增效“新引擎”
發布時間:2021-10-28     作者:王蒙 高建    瀏覽量:1530    分享到:

今年以來,韓家灣煤炭公司洗煤廠結合洗選系統實際情況,抓重點、出實招,從生產組織、消耗管控、設備維護等方面入手牽住成本管控“牛鼻子”,助推降本增效工作走上新臺階。

精準管控,用好優化生產“連環策”

洗煤廠精準把控系統生產全過程,緊盯每個時間段指標不放松,特別是介質系統、循環分流、故障薄弱點、特殊時段管控等。根據煤質煤量、煤泥水濃度,及時調整藥劑添加頻率;通過倉位儲量,合理調控帶煤量,保持效率穩定、均衡生產。

根據生產工藝,洗煤廠主要對淺槽分選機、分級篩、磁選機及精煤脫介篩等重要設備進行重點管理,崗位工與技術人員交叉巡視,做到高頻次、多工種互查互檢。針對當班存在的問題,及時制定整改措施,確保問題不過夜,全力保障生產順行。

與此同時,在分析總結各項產品質量指標總體情況下,洗煤廠通過控制原煤倉位,降低因入倉落差較大對煤質產生的不利影響;不斷降低入洗原煤中的末煤含量,避免由于煤泥過多造成系統紊亂;及時調整各設備運行頻率,在節能降耗的同時確保系統高效運行。

多措并舉,啃下材料消耗“硬骨頭”

“告訴大家一個好消息,本月咱們的洗選奮斗目標已經完成,而且材料成本核算,咱們還節省了一點?!痹?0月23日早班前會上,材料員張杰高興地說。

近年來由于設備年久老化、產量增加、煤質變化等原因,各類消耗高居不下,如何挖潛增效、節支降耗是擺在洗煤廠干部職工面前的“硬骨頭”。為此,洗煤廠大力宣傳成本管控的重要意義和具體措施,引導職工樹立“人人精打細算、個個當家理財”的節約意識;建立健全材料管理制度,嚴格審查入庫材料,切實保障質量過關,做到賬物交接、交舊領新、規范存放;每月定期召開材料會議,嚴格審核材料采購計劃,杜絕重復浪費;加強材料跟蹤檢查考核,對材料消耗實行“統計—總結—考核”的模式,對異常情況做出有效反應、及時應對,保證實現對全流程的管理與掌控。

整裝待發,出擊檢修維護“攻堅戰”

“安全穩定生產的前提,設備維護是關鍵?!毕疵簭S針對洗選設備生產特點及日常生產時間緊、任務重的工作常態,每月積極計劃設備檢修維護工作。

建立設備故障分析臺賬,完善設備點檢、巡檢制度,通過設備日常點檢、巡檢、隱患排查等措施,以及現場巡查和視頻監控,及時發現和消除設備隱患,有效遏制和預防設備故障影響。加強機電設備的日常檢修,發現問題,制定計劃,確保檢修質量。定期召開檢修工作會,對設備問題進行匯總、分析、會診,杜絕“帶病”運轉,以“嚴、細、實、精、準”為標尺,把堅持檢修工作做到精細。

同時,洗煤廠堅持超前檢修與規律性維護相結合,深入結合智能化改造成果,按照系統分類和設備實際情況實行全生命周期管理。對系統內部生產工序環節、設備操作流程再梳理、再優化、再培訓,從而確保設備完好,保證整個生產系統的健康、穩定、高效運轉。

集思廣益,奏響修舊創新“協奏曲”

洗煤廠將技術創新、修舊利廢作為有效降低設備、材料消耗的兩大重要手段,不斷降低生產工序能耗,提高設備材料利用效率。

秉承“節支就是增收,修舊就是創效”的理念,完善創新工作制度,搭建創客平臺,激發了職工們的創新激情。針對現場存在的問題,找準問題切入點,鼓勵職工想辦法、找“出路”。要求創新工作做到“高質高效”,不僅要完成“多產”還要達到“優產”,切實提高職工的創新意識和創新能力。

嚴抓各種配件、材料的修舊利廢和小改小革重復利用工作;加強對廢舊皮帶、托輥、螺栓螺帽及各種管材回收管理和除銹翻新;深挖內潛,積極開展技術創新工作,在優化工藝上下功夫,使舊配件、舊鋼材“變廢為寶”,降低生產經營成本。同時,通過采取多種節能降本措施,引導職工從細節入手、從點滴做起,把“全過程受控、全系統提升”的管理理念落到實處,為降本增效目標實現奠定了堅實基礎。(王蒙 高建)

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